板片清洗劑主要用于清洗不銹鋼表面，焊縫和熱壓頭的氧化皮，適用于化工機械，食品機械，印染機械，制藥機械，壓力容器及干燥設備，化工，環(huán)保設備及化工設備安裝等行業(yè)，可使不銹鋼表面得到均勻美觀的銀-白色外觀，改善表面光滑的表面增強了耐腐蝕性并延長了使用壽命。
1、焊接氧化物的清潔：首先清除焊縫上的焊渣和油漬，然后用刷子將產(chǎn)品均勻地涂在要處理的表面上。涂層的厚度為1-2mm，用紗布或碎布擦拭清潔表面上的殘留物（例如用水沖洗效果更好），直到其變得明亮為止。
2、去除熱壓頭或熱處理配件表面上的厚氧化皮：首先清除待處理表面上的游離污垢，然后用刷子將產(chǎn)品均勻地涂在表面上，涂層厚度為2mm放置5至10個小時后，通常使用鋼絲刷刷一下，然后用紗布或碎布擦拭清潔表面上的殘留物（例如用水沖洗效果更好），直到變亮又明亮。
3、操作必須在通風良好的地方進行。操作人員應戴上橡膠手套，橡膠鞋。如果必須在封閉環(huán)境中操作，則必須使用通風設備，并且必須由兩名操作員進行操作。
4、該產(chǎn)品應由專人保管，分發(fā)和回收。用過的包裝必須蓋上蓋子并保持直立狀態(tài)。
5、操作員意外腐蝕皮膚后，必須立即用清水沖洗或用5％碳酸氫鈉溶液沖洗。
板片清洗劑改變了使用中強酸作為原料的傳統(tǒng)工藝，而是使用了新材料和進口原料。該產(chǎn)品*不含酸霧和刺激性氣味。用這種洗滌劑處理過的板可以*除去吸附在板表面上的頑固污垢，不僅不破壞原始鈍化保護膜和板的顏色，還可以使原始保護膜更致密。顏色像新的一樣明亮。
板片清洗劑的浸泡時間不少于半小時，洗滌劑浸泡次數(shù)的增加將降低其濃度和工作效率。此時，可以適當延長浸泡時間，或者可以增加或更換洗滌劑。浸泡時間的控制通常是通過肉眼觀察原始板上的暗黑色污垢。當原稿板上的深黑色污垢逐漸變成黃色時，表示污垢溶解了，可以開始清潔了。清潔時，請使用刷子或軟布擦拭并沖洗，直至*沖洗掉污垢。如果殘留的灰塵尚未溶解，可以將其重新浸泡，然后將板*沖洗并干燥。
